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输送带打滑的预防与处理

（一）输送带打滑的主要原因有：

（1）输送带张力不够。

（2）机头部淋水大或在输送带上拉水炭，造成驱动滚筒和输送带的摩擦系数降低。

（3）输送带上装载过多。

（4）严重跑偏，输送带被卡住。

（5）清扫器失效，造成滚筒与输送带间有大块异物。

（二）输送带打滑的危害

输送带在驱动滚筒上打滑，因摩擦而使输送带表面温度升高，同时加剧了输送带的磨损，还可能引起点燃输送带而发生着火事故或引发其他事故。

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输送带是带式输送机的重要的组成部件之一,几乎占整个输送机系统的40%以上,同时其费用也约占整个输送机的一半左右,在带式输送机系统中占据着举足轻重的地位.在输送机运行的过程中,输送带要承受各种大小和性质不同的载荷作用,既要充当承载件承载物料,又要作为传力件传递力和力矩,在绕过滚筒和托辊时还要承受弯曲应力,处于较其复杂的应力状态下,所以输送带的特性直接影响着整个输送机系统的性能.

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输送带承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大,导致输送带在承载段向一则跑偏。输送带向前运行时给托辊一个向前的牵引力，这个牵引力分解为使托辊转动的分力和一个横向分力，这个横向分力使托辊轴向窜动，由于托辊支架的固定托辊是无法轴向窜动的，它必然就会对输送带产生一个反作用力，它使输送带向另一侧移动，从而导致了跑偏。不锈钢输送带应用范围：1、食品饼干行业：网带，冷却喷油机网带，平弯机网带，巧克力涂层机乙形网带。

搞清楚了承载托辊组安装偏斜时的受力情况，就不难理解输送带跑偏的原因了，调整的方法也就明了了。

*1种方法就是在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

*二种方法是安装调心托辊组，调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的，其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。一般在带式输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短带式输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长带式输送机好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对输送带的使用寿命产生一定的影响。输送带跑偏处理方法在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。

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